活性炭過濾器反沖洗操作的注意事項如下：

反沖洗前

設(shè)備檢查：檢查反沖洗所需的閥門、水泵等設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，確保其能夠正常運行，避免在反沖洗過程中出現(xiàn)故障影響操作.

關(guān)閉進(jìn)水閥：關(guān)閉活性炭過濾器的進(jìn)水閥，防止新的水流進(jìn)入過濾器，保證反沖洗的效果.

反沖洗過程中

反沖洗介質(zhì)：通常只采用水作為活性炭過濾器的反沖洗介質(zhì)，避免使用空氣和水的混合流體，以防引起炭顆粒的漂浮和導(dǎo)致較高的炭損失.

反沖洗強(qiáng)度：控制好反沖洗的強(qiáng)度，一般當(dāng)濾層膨脹率為 40%-50% 時較為合適，膨脹率過小，下層的活性炭懸浮不起來，其表面沖洗不干凈；膨脹率過大，則容易跑 “炭”。必要的反沖洗速度一般在 25 到 35m/hr 范圍內(nèi)取值，具體數(shù)值需根據(jù)所選用的活性炭的顆粒直徑及其致密度確定，并保持必要的操作彈性空間.

反沖洗時間：一般當(dāng)濾層膨脹率為 40%-50%，反洗強(qiáng)度為 13-15L/(m2?s) 時，活性炭過濾器的反洗時間為 8-10min 左右，但實際反沖洗時間可根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整，需密切觀察排污口排出的水體渾濁度，若排出的水仍然渾濁，應(yīng)繼續(xù)反沖洗，直至排出的水變得清澈.

觀察活性炭流失情況：反洗時須密切注意排出水中不得有大顆粒活性炭出現(xiàn)，否則應(yīng)立即關(guān)閉反洗閥，防止活性炭大量流失，影響過濾器的性能.

其他注意事項

反沖洗周期：反洗周期的長短是影響活性炭過濾器性能的重要因素，反洗周期過短，會浪費反洗水；反洗周期過長則會影響活性炭吸附效果 。一般當(dāng)入床水渾濁度在 5mg/L 以下時，可 4-5 天反洗一次，具體周期還需根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、活性炭種類、過濾流量等實際運行情況確定.

空氣擦洗：在某些情況下，為了提高反沖洗效果，可以采用空氣擦洗的方法，但需注意空氣擦洗的時間和強(qiáng)度，擦洗后通常還需要再次進(jìn)行反沖洗，以確保所有的雜質(zhì)都被沖出過濾器.

正洗：在完成反沖洗和空氣擦洗后，需要進(jìn)行正洗以恢復(fù)過濾器的正常運行，正洗時間通常為 10 分鐘左右，直到排出的水變得清澈為止.