石英砂過濾器是環(huán)保領域里污水深度處理中應用最早、最普遍的一種機械設備，去除水中懸浮物最為有效，是污水深度處理、中水回用和給水處理中的重要單元。其作用是將水中已經(jīng)絮凝的污染物進一步去除，它通過濾料的截留、沉降和吸附作用，達到凈化水的目的。 

　　石英砂過濾器利用石英砂作為過濾介質(zhì)。該濾料具有強度高、壽命長、處理水量大，出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠的顯著優(yōu)點。石英砂的功能主要是去除水中懸浮物、膠體、泥沙、鐵銹等物質(zhì)。通過水泵加壓，使原水通過過濾介質(zhì)，去除水中的雜質(zhì)，從而達到過濾的目的。

　　過濾器通常有進水裝置、配水系統(tǒng)等主要裝備，有時還有用來進壓縮空氣的裝置。在過濾器外設有各種必要的管道和閥門等。機械過濾器的罐體常用玻璃鋼、不銹鋼及碳鋼加襯防腐層制成，常用的過濾器濾料有：石英砂、大理石、無煙煤、錳砂、白云石、活性氧化鋁等。其顆粒直徑大約在0.5～1.5mm之間。過濾器內(nèi)既可裝填一種濾料，也可裝填兩種或三種濾料。

　　當機械過濾器內(nèi)僅裝填石英砂濾料時，常被稱做石英砂過濾器，簡稱砂濾器；當機械過濾器內(nèi)裝填錳砂時常被稱做錳砂過濾器；當機械過濾器內(nèi)裝填兩種以上濾料時，也常被稱做多介質(zhì)過濾器；當過濾器內(nèi)裝填活性炭濾料時，被稱做活性炭過濾器或活性炭吸附器。

　　過濾器的運行是成周期性的，每個周期可分為過濾、反洗和正洗三個步驟。

　　反洗的目的是清除濾層中積累的污物，以恢復濾層的截污能力，它是過濾器運行的一個重要步驟。為了使反洗的效果良好，在反洗時還通常通入壓縮空氣。

　　普通過濾器的運行流速約8～10m／h，當運行到水流通過濾層的壓力降達到允許極限時，停止過濾運行，開始反洗。此時將過濾器內(nèi)的水排放到濾層的上緣為止，然后送入強度為18—25L／(m2•s)的壓縮空氣，吹洗3～5min后，在繼續(xù)供給空氣的情況下，向過濾器內(nèi)送入反洗水，其強度應使濾層膨脹率約達40％～50％。最后，用水正洗直至出水合格，方可開始正式過濾運行。

　　這種過濾器，除了可以按照水通過濾層的壓力降來確定是否需要清洗外，也可按照一定的運行時間，來進行清洗。其允許的運行周期，應通過調(diào)整試驗求得。過濾器不應經(jīng)常在濾料將要失效的時候才進行清洗，應稍提前進行，否則濾層不易清洗干凈，長此下去會使濾料產(chǎn)生結塊。一般容許壓力降約為0.5bar。

>產(chǎn)品特點

　　該設備結構簡單，操作維修方便，運行時可以實現(xiàn)自動控制，過濾效率高，阻力小，處理流量大，反沖次數(shù)少。廣泛應用于純水、食品飲料水、礦泉水和電子、印染、造紙、化工行業(yè)水質(zhì)的預處理及工業(yè)污水二級處理后的過濾。也用于中水回用系統(tǒng)、游泳池循環(huán)水處理系統(tǒng)的深度過濾。對于工業(yè)廢水中的懸浮物也有很好的去除效果。 

　　本類設備是鋼制壓力式過濾器，可除去原水中的懸浮物、機械雜質(zhì)、余氯及色度。按濾料的不同，機械過濾器分為單層、雙層、三層濾料和細砂過濾器；石英砂過濾器濾料一般為單層石英砂，粒徑為0.8～1.2mm，濾層高度通常為1.0～1.2m。按結構又分為單流、雙流、立式、臥式；按內(nèi)表面防腐要求，又分為襯膠型和非襯膠型。

>適用條件

　　石英砂壓力過濾器適用于要求濾后水濁度≤3毫克/升的工業(yè)、農(nóng)村、城鎮(zhèn)、生活小區(qū)等給水設施。其中雙層濾料過濾器用于直接過濾時進水濁度經(jīng)常保持在60毫克/升以下，且濾前應加注混凝劑的情況下。用于沉淀過濾時，進水濁度≤15毫克/升。單層濾料過濾器僅適用于進水濁度≥15毫克/升的沉淀水過濾。 

　　機械過濾器構造簡單，運行方便，是常用的壓力快濾器，在小型鍋爐水處理工藝中有廣泛的應用。當原水懸浮物含量小于30～50mg/L時，可用作離子交換軟化（或除鹽）工藝的預處理設備。也可用于水質(zhì)要求不高的工藝水作粗過濾處理。